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硅泥烘干机 1、导料区，湿硅泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 2、倾斜扬料板区，湿硅泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入下一个工作区； 3、清理区，湿硅泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时　易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率； 4、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。




硅泥烘干机的结构组成 硅泥烘干机主要结构由1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成。另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等构成。 硅泥烘干机的分区构成 硅泥烘干机主要有导料区、倾斜扬料板区、清理区以及出料区构成，下面就让锦华机械给您详细介绍一下硅泥烘干机的分区作用。




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